Miljøvandbehandlingsmaskine Slamdehydrator Slamafvandingsudstyr

Kort beskrivelse:

Spiral slamafvandingsmaskine
Slamafvandingsmaskinen tilhører skruepressen og kan reducere sedimentationstanken og slamfortykningstanken og dermed spare anlægsomkostningerne ved spildevandsstationen. Slamafvandingsmaskinen, der bruger automatisk opdateringskagefiltreringsteknologi, erstatter den traditionelle sifiltrering. Den selvopdaterende filterkagefiltrerings- og dehydreringsmaskine sikrer kontinuerlig og stabil slamseparationseffekt. Den har et stærkt ekstruderingstryk, der genereres af ændringen i skruediameter og stigning, og et lille mellemrum mellem den flydende ring og fastgørelsesringen. Slamafvandingsekstruderingen er en ny type fast-væske-separationsudstyr.


Produktdetaljer

Produktmærker

Aufbau-princippet

1. Hoveddelen af ​​afvandingsmaskinen er en filtreringsanordning dannet af en fast ring og en bevægelig ring, som er stablet indbyrdes, og hvor spiralakslen trænger gennem filteret.
2. Sporet dannet mellem den faste ring og den bevægelige ring og skrueakslens stigning falder gradvist fra den koncentrerede del til dehydreringsdelen.
3. Rotationen af ​​skrueakslen driver slammet fra den koncentrerede del til dehydreringsdelen og driver også den bevægelige ring for at rengøre filtersamlingen for at forhindre tilstopning.
4. I slamkoncentrationssektionen koncentreres slam via tyngdekraften efter transport til afvandingsdelen, i processen med at bevæge sig fremad med filtersamlingen og stigningen bliver mindre, og trykpladebarrieren under påvirkning af stort tryk fortsætter volumenet med at krympe for at opnå fuld dehydrering.
Dehydreringsprincippet

I slamkoncentrationssektionen sker der efter transport til afvandingsdelen en koncentration ved hjælp af tyngdekraften, og filterforbindelsen bevæger sig fremad, og stigningsgraden bliver mindre, og trykpladens barrierefunktion resulterer i, at trykket og volumenet fortsætter med at krympe for at opnå fuld dehydrering.
Beskrivelse af slambehandlingsprocessen

1. Bestem flokkuleringsmiddeldoseringsforholdet gennem flokkuleringseksperimentet. Og hvis du skal bruge to typer flokkuleringsmidler til flokkulering, er der to anbefalinger til valg af blandetank til afvandingsmaskinen. Omrøringsanordningen til slamflokkuleringsbassinet skal indstilles, og dehydreringsmaskinen skal være i drift før drift, for at fortsætte med at omrøre slammet og sikre, at slamkoncentrationen er relativt stabil.
2. Før afvandingsmaskinen startes, skal der anvendes en global lægemiddelinfusionsanordning. Den gode flokkuleringsopløsning af polymerflokkuleringsmiddel fortyndes 500-1000 gange normalen. Slam pumpes gennem slammet for at opnå god flokkuleringsmiddel ved hjælp af en doseringspumpe, i henhold til den tilsvarende mængde og tilsættes flokkuleringstanken. Bland alundannelsen fuldstændigt gennem blanderen for at opnå tyngdekraftskoncentration i filtratet fra filtersprækkerne i afdelingen for koncentreret udledning. Filtratet har lavt faststofindhold og ledes direkte tilbage til den oprindelige pool.
3. Efter at slammet er fortykket langs snekkens fremadgående akse, dehydreres det fuldstændigt under påvirkning af forskellige kræfter i dehydreringsafdelingen. Dehydreringsfiltratet med et højt indhold af faste stoffer kan returneres til flokkuleringstankens dehydrering igen.
4. Efter dehydrering af mudderkagen, der udledes fra mudderkageudledningen, genbruges den direkte eller gennem den akselløse snegletransportør, der sendes til mudderlastbilen.
Produktspecifikationer
Model
DS-kapacitet (kg/t)
Slambehandlingskapacitet (m³/t)
Spiraldiameter (mm)
Min.
Maks.
2000 mg/L
5000 mg/L
10000 mg/L
20000 mg/L
30000 mg/L
50000 mg/L
HBD131
6
10
3
1.2
1
0,5
0,3
0,2
130*1
HBD132
12
20
4,5
3
2
1
0,6
0,4
130*2
HBD201
12
20
4,5
3,5
2
1
0,6
0,4
200*1
HBD202
24
40
9
7
4
2
1.2
0,8
200*2
HBD301
40
60
15
11
6
3
2
1.2
300*1
HBD302
80
120
30
20
12
6
4
2.4
300*2
HBD303
120
180
45
32
18
9
6
3.6
300*3
HBD401
100
150
46
18
16
7
6
3
400*1
HBD402
200
300
92
37
31
15
12
6
400*2
HBD403
300
450
142
57
45
22
18
9
400*3
HBD404
400
600
182
73
61
30
24
12
400*4

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Forespørgsel

    Skriv din besked her og send den til os

    Forespørgsel

    Skriv din besked her og send den til os